脫(tuo)硫泵出(chu)現機械(xie)故障主(zhu)要因素(su)有哪些(xie)呢

脫硫(liu)泵在鍋(guo)爐尾氣(qi)排放中(zhong)起着至(zhi)關重要(yao)的作用(yong)，它🧡将吸(xi)收塔底(di)部漿池(chi)内的15%濃(nong)度石膏(gao)漿液輸(shu)送至螺(luo)旋噴嘴(zui)♉，使漿液(ye)通過噴(pen)嘴後盡(jin)可能的(de)霧化與(yu)逆向的(de)煙氣發(fa)生化學(xue)反應，吸(xi)收煙氣(qi)中🌈的二(er)氧化硫(liu)，也使進(jin)入吸收(shou)塔内🐕部(bu)的煙氣(qi)溫度降(jiang)低，以保(bao)護吸🐅收(shou)塔内部(bu)的防腐(fu)材料不(bu)被高溫(wen)煙氣㊙️損(sun)壞。經過(guo)長時間(jian)的工作(zuo)，脫硫泵(beng)可能會(hui)發生一(yi)些機械(xie)故障，産(chan)生故障(zhang)的原因(yin)及如何(he)處🔞理🧑🏽‍🤝‍🧑🏻這(zhe)些故障(zhang)呢？下面(mian)電廠脫(tuo)硫泵價(jia)格,湖北(bei)脫硫泵(beng)廠家的(de)技術人(ren)員給廣(guang)大用戶(hu)講講方(fang)法。

脫硫(liu)泵發生(sheng)故障的(de)因素主(zhu)要有以(yi)下幾個(ge)方面：
1、入(ru)口濾網(wang)堵塞

（1）由(you)于設備(bei)長時間(jian)運行,吸(xi)收塔防(fang)腐襯膠(jiao)老化造(zao)成有部(bu)分襯⚽膠(jiao)脫落，粘(zhan)附在入(ru)口濾網(wang)上。（2）入口(kou)濾網為(wei)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻PP濾網，會(hui)随着機(ji)組長時(shi)間運行(hang)，出現老(lao)化損壞(huai)的情🌈況(kuang)。（3）吸收塔(ta)在維護(hu)完成後(hou),由于維(wei)護人員(yuan)未能完(wan)全👉清理(li)完所有(you)的雜物(wu)。（4）吸收塔(ta)生成較(jiao)多的石(shi)膏結晶(jing)☎️未成及(ji)時排走(zou)。

2、泵體的(de)機械密(mi)封環磨(mo)損

3、軸(zhou)承箱的(de)滲油、溫(wen)度高、振(zhen)動大

軸(zhou)承箱油(you)封磨損(sun)或端蓋(gai)螺栓斷(duan)裂等原(yuan)因造成(cheng)滲油。而(er)油封💋磨(mo)損會讓(rang)外部的(de)機封水(shui)或機封(feng)漏漿進(jin)入到💋軸(zhou)承箱内(nei)，緻油📐質(zhi)變差而(er)降低冷(leng)卻效果(guo)。軸承與(yu)軸承箱(xiang)的間隙(xi)過大或(huo)過小，泵(beng)體葉輪(lun)磨損會(hui)導緻軸(zhou)承振動(dong)大。

4、進出(chu)口管道(dao)結垢嚴(yan)重

長時(shi)間停運(yun)循環泵(beng)時,未能(neng)将管道(dao)内的漿(jiang)液沖洗(xi)幹淨，結(jie)垢在管(guan)壁上，當(dang)再次啟(qi)動時，由(you)于漿液(ye)流量不(bu)暢造成(cheng)管道振(zhen)動嚴重(zhong)。

以上幾(ji)點是影(ying)響脫硫(liu)泵正常(chang)運行較(jiao)為常見(jian)的原因(yin)。其他的(de)原因如(ru)漿液濃(nong)度過高(gao)、減速機(ji)的冷卻(que)水偏小(xiao)、進出⭕口(kou)大小頭(tou)破損嚴(yan)重、電機(ji)電流偏(pian)小等也(ye)發生過(guo),也是不(bu)容忽視(shi)的因素(su)。

下(xia)一條：脫(tuo)硫泵的(de)耐腐蝕(shi)性強跟(gen)設計結(jie)構有很(hen)大關系(xi)